แนวทางการตรวจจับสิ่งปลอมปนทางกายภาพในกระบวนการผลิตอาหาร
By: Pitipong Klamdit
Sales Manager – Product Inspection Division
Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.Customersupport@mt.com
ในกระบวนการผลิตอาหารนั้น ผู้ผลิตต้องให้ความใส่ใจต่อคุณภาพสินค้าอันจะส่งผลไปถึงความปลอดภัยของผู้บริโภค ดังนั้น ผู้ผลิตต้องควบคุมกระบวนการผลิตทุกขั้นตอนอย่างใกล้ชิดเพื่อให้สินค้ามีความปลอดภัยและเป็นไปตามมาตรฐาน โดยหนึ่งสิ่งสำคัญที่ต้องป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น นั่นคือ อันตรายทางกายภาพที่มาจากสิ่งแปลกปลอมต่างๆ ที่ปนเปื้อนลงในอาหาร และการที่จะลดการปนเปื้อน จำเป็นที่จะต้องมีแนวทางการตรวจติดตามและควบคุมสิ่งปนเปื้อนในอาหาร รวมไปถึงการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับสิ่งปลอมปนให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะและมีรูปแบบการใช้งานที่เหมาะสม
6 ขั้นตอนในการตรวจติดตามการปนเปื้อนสิ่งปลอมปนในผลิตภัณฑ์
1. เข้าใจถึงแหล่งที่มาของสิ่งปลอมปนเหล่านั้น
2. พิจารณาจุดเสี่ยงในกระบวนการผลิตที่มีโอกาสเกิดการปนเปื้อน
3. ติดตั้งเครื่องมือตรวจสอบและคัดแยกสิ่งปลอมปนให้เหมาะสมในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต
4. เลือกเครื่องมือตรวจสอบให้เหมาะสมกับสิ่งปลอมปนที่ต้องการตรวจสอบ
5. พิจารณาถึงประสิทธิภาพในการตรวจสอบเครื่องจักรสำหรับการใช้งานในระยะยาว
6. นำข้อมูลที่ได้จากกระบวนการผลิตไปวิเคราะห์และต่อยอดเพื่อการใช้งานให้เกิดประโยชน์สูงสุด
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีในการตรวจติดตามสิ่งปลอมปน
ปัจจุบันมีการนำเทคโนโลยีการตรวจติดตามสิ่งปลอมปนมาประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารมากขึ้น เช่น การนำระบบป้องกันความผิดพลาด (Fail-Safe System) มาประยุกต์ใช้ร่วมกับระบบคัดแยกสิ่งปลอมปน นอกจากนี้ยังมีโปรแกรมสำเร็จรูปสำหรับเชื่อมต่อและติดตามข้อมูลจากการผลิตได้อย่างรวดเร็วและเที่ยงตรง ทั้งยังช่วยยกระดับให้ระบบการตรวจติดตามสิ่งปลอมปนในกระบวนการผลิตเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและเกิดประโยชน์สูงสุด
In the food production process, manufacturers are expected to pay close attention to product quality that will affect the consumers’ safety. Therefore, manufacturers must closely monitor every step of the production process to ensure the products are safe and meet the established standards. One of the important aspects to prevent any untoward incidents from happening is the physical risk that comes from various foreign objects that may contaminate the food product. Moreover, to mitigate contaminations, there is a need for constant monitoring and strict controls of contaminants in food, including applying contaminant detection technology to suit specific needs and appropriate operational processes.
6 Steps to Monitor Product Contamination
1. Develop an understanding of the source of the contaminants.
2. Consider the risk points in the production process that are likely to cause contamination.
3. Install appropriate monitoring and contaminant separation equipment at each stage of the production process.
4. Choose the appropriate monitoring tool for the contaminant that needs to be monitored.
5. Consider the efficiency of monitoring the machinery for long-term use.
6. Use the information obtained from the production process to analyze and improve its efficiency for the most optimal benefit.
The Application of Technology to Detect Contaminants
Contaminant detection technology is becoming increasingly popular in being applied to the food industry. For example, fail-safe systems are also applied in conjunction with the contaminant separation system. There are also ready-made programs that can efficiently and accurately connect and track data from the production process. Moreover, it also helps enhance the contamination monitoring system in the production process to become more efficient and ensure optimal benefits.