Page 74 - FoodFocusThailand No.185 August 2021

SOURCE OF ENGINEER

of employee in maintaining and preventing the machine. As 4. The obvious trouble signal from the machine system can be
the result, the machinery remains to stay fully running, ready found normally. There are divided into 6 systems including electrical,
for production, and creates the product quality. This collaboration transmission, pneumatic, mechanical, lubrication, and bolt and nut
system is called Total Productive Maintenance (TPM). system.
5.The direct notification signal from inside equipment or device
10 Symptoms of Machinery that may occur in terms of exclamation mark displayed on the monitor
Should be Concerned
screen, warning light symbol, alarming sound as well as thermal energy
Machinery is the heart of food and beverage production. and the vibration of some tools.
Machinery maintenance is then very necessary throughout the 6. The machine’s sensor system is inconsistent with the operating
life cycle of machines which leads to effective performance. system which results in a machine interruption or the operation of the
However, the malfunction of machines or components generally machine does not follow the setup program.
happens in almost every food industry which is unavoidably 7.The safety lock function could work to protect themselves in
and unexpectedly. Therefore, monitoring and investigate case of emergency.
following the maintenance plans can reduce the risk and prevent 8. The product defect during the process or unexpected finished
the machine problem. There are ten main problems that product is indicated the performance of the machine. Some parts of
possibly occurred in food and beverage production as the device may be broken leading to out of spec product.
follow; 9. The mistake software programming results in the machine
1. Man or machine operator is the first problem that error.
contributes to machine interruption. Although most of the 10. Although we carried out the maintenance planning, the
food processing industry is now turning to automation or a machinery must have deteriorated according to the life cycle.
robotic system for controlling the production process to reduce Therefore, the unexpected situation is always going to happen in the
production risks and enhance the food safety standard. production.
However, the operators are still important for controlling The maintenance planning and scheduling for food and beverage
machines, systems, and solving problems during the process. production in each machine and industry is different depending on many
So, the negligence of workers, lack of skills, knowledge, and factors such as machine power, production capacity, usage frequency, and
basic understanding of such machines cause the messed up the availability of the machinery. As machinery is at the heart of the
a working system. production, these scheduling and control activities should cover the daily,
2. The material or equipment which is a component weekly, monthly, or every year rely on the performance and risk assessment
of the machine has deteriorated. This case causes frequent to ensure all equipment is accessible. Although the maintenance planning
replacement or maintenance due to using exceeds the steps are a difficult, more complex process, and require prudence, this
capability and has to work for a long time make the machine planning is the important start point for all industries.
malfunction.
3.The incorrectly using machine procedure or
inappropriate of production as well as unmaintained plan
could promote the failure mechanisms of the machine. More Information Service Info C014

เอกสารอ้างอิง/References
1. กษิิรััช สนธิิเปล่่งศรัี. 2555. การัปรัับปรัุงปรัะสิทธิิภาพการับำารัุงรัักษิาเครั่�องฆ่่าเช่�อ: กรัณีีศึกษิาบรัิษิัท ฟรัีสแล่นด์์
คัมพิน่า. วิิทยานิพนธิ์ปรัิญญามหาบัณีฑิิต คณีะบรัิหารัธิุรักิจ มหาวิิทยาล่ัยเทคโนโล่ยีรัาชมงคล่ธิัญบุรัี.
2. กุล่ยุทธิ บุญเช่ง, ธิเนศ รััตนวิิไล่ แล่ะศรัีวิรัรัณี ขำำาตรัี. 2556. ศึกษิารัะบบบำารัุงรัักษิาเครั่�องจักรั: กรัณีีศึกษิาแผนก
ซ่่อมบำารัุงขำองโรังงานแปรัรัูปอาหารัทะเล่แช่แขำ็ง. การัปรัะชุมวิิชาการัการัพัฒนาชนบทที�ยั�งย่น ครัั�งที� 3 “ชุมชนท้องถิ่ิ�น
ฐานรัากการัพัฒนาปรัะชาคมอาเซ่ียน”. หน้า 366-371.
3. ธิีรัะศักด์ิ� พรัหมเสน. 2556. การับำารัุงรัักษิาตามสภาพเพ่�อเพิ�มปรัะสิทธิิภาพในการัผล่ิต กรัณีีศึกษิาโรังงานผล่ิตนำ�าด์่�ม.
วิิทยานิพนธิ์ปรัิญญามหาบัณีฑิิต สาขำาวิิชาการัจัด์การังานวิิศวิกรัรัม ภาควิิชาวิิศวิกรัรัมอุตสาหการัแล่ะการัจัด์การั
มหาวิิทยาล่ัยศิล่ปากรั.
4. อติวิัณีณี์ กีรัติอมรัล่ักษิณี์. 2557. การัจัด์ตั�งรัะบบการับำารัุงรัักษิาเชิงป้องกันเพ่�อปรัับปรัุงปรัะสิทธิิภาพขำองเครั่�องเป่าขำวิด์
แล่ะแกล่ล่อนพล่าสติก. การัปรัะชุมวิิชาการัครัุศาสตรั์อุตสาหกรัรัมรัะด์ับชาติ ครัั�งที� 7. หน้า 68-75.
5. อภิชาต นาควิิมล่. 2560.การัพัฒนารัะบบการัจัด์การับำารัุงรัักษิาเครั่�องจักรัเพ่�อล่ด์การัสูญเสียแล่ะเพิ�มปรัะสิทธิิผล่
ในสายการัผล่ิต. วิิทยานิพนธิ์ปรัิญญามหาบัณีฑิิต สาขำาวิิชาการัพัฒนางานอุตสาหกรัรัม ภาควิิชาวิิศวิกรัรัมอุตสาหการั
คณีะวิิศวิกรัรัมศาสตรั์ มหาวิิทยาล่ัยธิรัรัมศาสตรั์.
6. Thos. 2019. 5 ปัญหาสุด์ขำัด์ใจที�นักอุตสาหกรัรัมพบมากที�สุด์ในโรังงาน. Modern manufacturing[ออนไล่น์].
แหล่่งที�มา: https://www.mmthailand.com/poll-5ปัญหาขำัด์ใจในโรังงาน/. เขำ้าถิ่ึงเม่�อ 2 มิถิุ่นายน 2564.

74 FOOD FOCUS THAILAND AUG 2021

22/7/2564 BE 09:54
71-74_Source of Engineer_Machinery.indd 74 22/7/2564 BE 09:54
71-74_Source of Engineer_Machinery.indd 74