e-magazine - page 49

Food Focus Thailand
JUNE 2013 49
259 ËÁÙ‹ 11 «Í Ê. ä·ÂàÊÃÕ 2 ¶. ÊØ¢ÊÇÑÊ´ÔÎ —. 㹤ÅͧºÒ§»ÅÒ¡´ Í. ¾ÃÐÊÁØ·Ã਴ÕÂq
¨. ÊÁطûÃÒ¡Òà 10290
â·ÃÈѾ·q : +66 (0) 2425 8855 â·ÃÊÒÃ: +66 (0) 2425 8877
E-mail:info@wsp.co.th www.wsp.co.th
ãËÁ‹!! á¾Åàŗ·ÕÊÁҾÌÍÁ¡Ñº¡ÒÃá¡Œ»˜ÞËÒàÃ×Êͧ¤ÇÒÁàÊÕʧ
㹡Òö١—դ׹ÊÔ¹¤ŒÒ·Ñ˧ÅÉ͗àÁ×ÊÍà¨Í»ÅÇ¡Áʹ㹡ÒÃà»c´—ÙŒÊÔ¹¤ŒÒ·ÕÊ»ÅÒ·ҧ
NEW !! One-Way Pallet to eliminate the risk of termite
found in container.
Galvanized
ONE-WAY Pallet
For Logistics Solution
• äÁ‹—Œ ͧ¼‹Ò¹¡Ãкǹ¡ÒÃͺ ¨Ö§äÁ‹—Œ ͧ¡Ñ§ÇÅàÃ×Êͧ¹ËÓÂÒͺËÁ´ÍÒÂØ /
Fumigation free
• àËÁÒСѺ¡Òâ¹Ê‹§·Ø¡»ÃÐàÀ· ö àÃ× Í â´Â੾ÒÐÍ‹ҧÂÔʧ¤ØŒÁ¤‹ÒàÁ×ÊÍ¢¹Ê‹§·Ò§à¤Ã×ÊͧºÔ ¹
â´Â¡ÒÃÅ´—Œ¹·Ø¹¤‹Ò¢¹Ê‹ §¨Ò¡¹ËÓ˹ѡ·ÕÊàºÒ¢Í§á¾Åàŗ /
Suitable for all transportation types, especially remarkable
cost down on airfreight due to our light-weight pallet
• ÊÒÁÒöÃѺ¹ËÓ˹ѡ䴌 1,000 – 6,000 ¡ÔâÅ¡ÃÑÁ /
Load capability from 1,000 – 6,000 kgs.
• Í͡Ẻ¢¹Ò´ä´Œ—ÒÁ¡ÒÃ㪌§Ò¹·ÕÊàËÁÒÐÊÁ /
Size adjustable according to the most appropriate usage
• ¤Çº¤ØÁ¤Ø³ÀÒ¾·Ø¡¢Ñ˹—͹¨Ò¡¡ÒÃ໚¹¼ÙŒªÓ¹ÒÞ´ŒÒ¹ÍؗÊÒË¡ÃÃÁâÅËÐ /
Quality control in entire process as being a high level of
expertise in steel industry
• 㪌§Ò¹Ã‹ÇÁ¡Ñ ºªÑ˹ÇÒ§ (Rack) Ẻ Selective
áÅÐ Drive-In ä´Œ ໚¹Í‹ҧ´Õ /
Well comply with SELECTIVE and DRIVE-IN
racking system
@ +9" /:)D2=L* H ĊE ĉH3!?
G! :+ A = ?!2<! Ċ: 9M AĊ : #-/ )5
How much can you pay for the riskof container rejection at destinationdue to unexpected termite?
º Œ»˜Þ ×ÊÍ ÕÊÂ
Í c´ ÙŒÊÔ¹ ŒÒ ÕÊ»
ĉH
Ad WSP_Pro3.indd 29 4/20/13 12:03:47 AM
เอกสารอางอิง/Reference
พิมพเพ็ ญ พรเฉลิมพงศ และ นิธิยา รัตนาปนนท.
2556. “Aseptic processing” และ “Thermal
processing” ใน Food Network Solution.
[Online].http://www.foodnetworksolution
.com, 15 มีนาคม 2556.
วิไล รังสาดทอง. 2552. “เทคโนโลยีการแปรรูป
อาหาร”. พิมพครั้งที่ 5. กรุงเทพมหานคร.
บริ ษัท เท็กซ แอนด เจอรนัล พับลิเคชั่น จำกัด.
สายวรุฬ ชัยวานิชศิริ. 2536. “การใชความรอน
ฆ าเชื้อนอกเหนือจากการใชหมอฆาเชื้อแบบนิ่ ง”
ใน Science & Technological Information
Network Center. [Online].
http://lib2.dss.go.th,15 มีนาคม 2556.
Codex Alimentarius Commission. 1993. “Code
of Hygienic Practice for Aseptically
Processed and Packed Low-Acid Foods:
CAC/RCP 40-1993”. Rome: Food and
Agriculture Organization of the United
Nations, World Health Organization.
David, J.R.D., Graves, Ralph H. and Carlson,
V.R. 1996. “Aseptic Processing and
Packaging of Food: A Food Industry
Perspective”. New York. CRC Press, Inc.
David, J.R.D., Graves, Ralph H. and
Szemplenski, T. 2012. “Handbook of
Aseptic Processing and Packaging”.
2nd ed. New York. CRC Press, Inc.
David, L. 2008. “Unit Processing and Aseptic
Filling of Dairy Foods”. Master of Science
Thesis in Food science, Kansas State
University.
U.S.FDA., 2005. ”Guide to inspections of
Aseptic processing and packaging for the
food industry”. In U.S. Department of Health
& Human Services. [Online].
http://www.fda.gov, March 15, 2013.
• Product must be Steriled and Heated at a sufficiently high temperature for a
sufficient length of time to destroy microorganisms and enzyme activity, for example,
In-line pasteurization, UHT, etc. Aseptic food is dependent upon the following factors:
- Heating method: Direct heating (Steam injection and Steam infusion) and indirect
heating (Plate heat exchanger, Tubular heat exchanger, Shell and tube heat exchanger
and Scraped surface heat exchanger)
- Heating section
- Holding section
- Cooling section: Direct method (Flash or Vacuum chamber) and indirect method
(Heat exchanger)
- The design of aseptic food processing, for example, product characteristic, flow
control, weight, quantity, processing time, D, Z Value, etc.
• Aseptic Zone: maintain sterility in the total system during operation to prevent re-
contamination frommicroorganisms in aseptic product and aseptic packaging, for example,
positive air pressure, no condensate accumulation, no unsterile product entry.
(Flash หรือ Vacuum chamber) และโดยอ อม
(Heat exchanger)
- การออกแบบระบบการทำใหอาหารปลอดเชื้อ
เชน ลักษณะของตัวผลิ ตภั ณฑ การควบคุ มอัตรา-
การไหล (Flow control) น้ำหนั ก ปริ มาณของ
ตัวสินคา เวลาที่ใช D, Z Value เปนตน
• สภาวะและพื้นที่ ปลอดเชื้อ (Aseptic Zone)
ตองรักษาใหอยูในสภาพที่ปลอดเชื้อ เพื่อป องกันไมให
ผลิตภัณฑและภาชนะบรรจุ ที่ปราศจากเชื้อจุลินทรีย
เกิดการปนเปอนซ้ ำจากเชื้อจุ ลิ นทรีย เชน ตองมี
อากาศที่ ปราศจากเชื้อไหลเวียน (Positive air
pressure) ไมมีการสะสมของหยดน้ ำตามพื้นที่ เสน-
ทางของผลิตภัณฑ ต องไมมีโอกาสปนเป อนข าม
ระหวางบริเวณที่ฆาเชื้อ (Sterile) และบริเวณที่ไมได
ผานการฆาเชื้อ (Unsterile)