e-magazine - page 46

Food Focus Thailand
JUNE 2013 46
SPECIAL
FOCUS
โดย: คุณจันทนิภา เหลื องทองคำ
หัวหนาผูตรวจประเมิน
บริษัท เอสจีเอส (ประเทศไทย) จำกัด
janthanipa.leungtongkum@sgs.com
By: Janthanipa Leungtongkum
Lead Auditor
SGS (Thailand) Limited
janthanipa.leungtongkum@sgs.com
ตสาหกรรมอาหารในปจจุบัน หลายองคกรมี การใชวิ ธีการถนอม-
อาหาร หรือการแปรรูปอาหารในรูปแบบตางๆ ซึ่งจะแตกตางกัน
ออกไปตามชนิดของอาหาร หรือปจจัยตางๆ ที่ เกี่ยวข อง เพื่อชวย
ในการถนอมรักษา ยืดอายุของผลิตภัณฑใหนานที่สุด เช น การแปรรูปโดย
ใชความร อน การฆาเชื้อ การแชเย็น การแชแข็ ง หรือมีการนำเทคโนโลยี
ตางๆ เขามาเกี่ ยวของ เปนตน และถาพูดถึงกระบวนการฆ าเชื้ออาหาร
หลายคนอาจเคยสงสัยในคำวา Aseptic processing หรือกระบวนการ-
ผลิตแบบปลอดเชื้อ วาคืออะไร …….
จริงๆ แลว ประวั ติความเปนมาของกระบวนการผลิ ตและเทคโนโลยี
การฆาเชื้ อแบบปลอดเชื้ อ (Aseptic) เกิดขึ้นมานานกว า 70 ป แล ว
ซึ่งเทคโนโลยี การผลิตนี้ เริ่มขึ้นจากระบบ Heat/ hold-Fill/ hold-Cool
(HFC) โดย Dr. C. Olin Ball (ป พ.ศ. 2479) จากนั้นมีการพัฒนาทางดาน
เทคโนโลยีอย างตอเนื่ อง และเทคโนโลยี การฆ าเชื้อแบบปลอดเชื้ อ
(Aseptic technology) กลายมาเปนความจริงในเชิงพาณิชยโดย Dr. W.M.
Martin’s Dole (1951) ดวยการบรรจุกระปองแบบปลอดเชื้อในชวง 1950s
(David et al, 2012)
Aseptic Processing คือ กระบวนการผลิตแบบปลอดเชื้อที่เริ่มจาก
การใชอุปกรณ บรรจุภัณฑที่ ผานการฆาเชื้อ หรืออยู ในรูปแบบที่ปลอดเชื้อ
กอนการใชงาน และในระหว างกระบวนการผลิต สภาวะแวดล อมตางๆ
ก็ตองอยูในลั กษณะที่ปลอดเชื้อ หรือถูกปองกันไมใหเกิดการปนเปอนกลับ
โดยจุลิ นทรีย และเปนสวนหนึ่งของระบบการฆาเชื้ อและการบรรจุ แบบ
ปลอดเชื้อ (Aseptic processing and packaging system)
ในกระบวนการผลิตอาหาร Aseptic processing คือ กระบวนการผลิ ต
อาหารซึ่งอาหารจะเคลื่อนที่อย างตอเนื่องผานระบบการใหความรอน และ
ทำใหเย็ นกอนบรรจุ ลงในภาชนะบรรจุแบบปลอดเชื้อซึ่ งประกอบด วย
ขั้นตอนที่สำคั ญ 2 ขั้นตอน คือ ขั้นตอนแรกเปนการทำลายหรือยั บยั้ ง
จุลินทรี ยที่ จะทำใหผลิ ตภั ณฑเสื่อมเสี ย ขั้นตอนที่สองเป นการบรรจุแบบ
In the present, most manufacturers usually have food preservation
and food processing in different methods that depend on type
and characteristic of food product and other factors to preserve
and extend product shelf life. Examples of preservation methods are
thermal processing, sterilization, chilling, freezing, hurdle technology,
and etc. Many people may wonder what is “Aseptic processing”?
Aseptic processing is a commercially successful and robust
technology. It is approximately 70 years old, and began with the
invention of the first aseptic line of the Heat/ hold-Fill/hold-Cool
(HFC) system by Dr. C. Olin Ball (1936). Then, the development
of technology was continually conducted and Aseptic Technology
became to a commercial reality by Dr. W.M. Martin’s Dole (1951)
aseptic canner in 1950s. (David et al, 2012)
Aseptic Processing is the process by which use a sterile (aseptic)
food product, sterile equipment, sterile package and product
processed outside of package, then packaged under aseptic (sterile)
condition into a sterile (aseptic) package to prevent re-contamination
from microorganism. Moreover, this process is a part of Aseptic
processing and packaging system.
In food processing, aseptic processing is the process which
product was processed continuously via heating and cooling system
before filling into aseptic package. This process consists of 2 steps as
following: Step 1 - To destroy and reduce microorganisms that cause
food spoilage and Step 2 – Aseptic filling into aseptic package and
hermetic package. In addition to, sterilization process in food product,
that has piece of material and media, is specified as type of product
and process that concern processing time as worst case condition
(Cold spot, critical factors) (Chaivanichsiri, S.1993).
∑ÿ°§π√Ÿâ«à “‡™◊È Õ‚√§∑’Ë¡’Õ¬Ÿà „πÕ“À“√∂◊ Õ‡ªì πμ—«°“√ ”§—≠∑’Ë ∑”„Àâ
Õ“À“√‡°‘¥°“√‡πà“‡ ’¬ ·≈⫇√“®–∑”Õ¬à“߉√ „Àâ Õ“À“√‡À≈à“π—È π
ª≈Õ¥¿—¬ ·≈–‡À¡“– ¡μàÕ°“√∫√‘‚¿§
Everybody knows that microorganisms in food are
potential hazard to cause of foodborne illness or food
spoilage. How should we do to ensure food is safe
and suitable for our consumption?
Aseptic Processing
Food Industry