Food Focus Thailand
APRIL 2014
55
กฎหมายได้
กำหนดระยะเวลาการเก็
บรั
กษาบั
นทึ
ก
การตรวจสอบย้
อนกลั
บที่
เกี่
ยวข้
องกั
บลั
กษณะของ
ผลิ
ตภั
ณฑ์
ตั
วอย่
างเช่
น อาหารที่
มี
อายุ
การเก็
บรั
กษา
น้
อยกว่
าสามเดื
อนจะต้
องมี
การเก็
บไว้
อย่
างน้
อยหกเดื
อน
มิ
ฉะนั้
นกฎทั่
วไปกำหนดการเก็
บรั
กษาขั้
นต่
ำ 5 ปี
บริ
ษั
ท
ควรกำหนดวิ
ธี
การและความถี่
ในการตรวจสอบระบบการ-
ตรวจสอบย้
อนกลั
บขึ้
นอยู่
กั
บความซั
บซ้
อนของกระบวนการ-
ผลิ
ตและคุ
ณลั
กษณะของผลิ
ตภั
ณฑ์
กฎระเบี
ยบและเอกสารการรั
บรองต่
างๆ ต้
องมี
การตรวจ-
สอบย้
อนกลั
บได้
แต่
ไม่
มี
ผู้
ใดกำหนดว่
าต้
องเก็
บในลั
กษณะใด
ระบบจั
ดเก็
บข้
อมู
ลอาจจะเป็
นกระดาษหรื
อคอมพิ
วเตอร์
ก็
ได้
ระบบที่
เหมาะสมที่
สุ
ดในการปฏิ
บั
ติ
คื
อการทำงานปกติ
และการช่
วยให้
เข้
าถึ
งข้
อมู
ลได้
ง่
ายของบริ
ษั
ท เครื่
องชั่
งน้
ำหนั
ก
ที่
ใช้
ในกระบวนการผลิ
ตมั
กจะมี
จุ
ดที่
ใช้
ในการบั
นทึ
กข้
อมู
ลที่
สำคั
ญในระบบการตรวจสอบย้
อนกลั
บ (รู
ปที่
1)
การติ
ดฉลากบาร์
โค้
ด
ระบบบาร์
โค้
ดสามารถนำมาใช้
เพื่
อช่
วยให้
ข้
อมู
ลถู
กต้
องแม่
นยำมากขึ้
นเมื่
อมี
ความต้
องการ
ที่
จะใช้
ติ
ดตามข้
อมู
ลที่
มี
จำนวนมาก ซึ่
ง European Article
Number (EAN) เป็
นที่
ยอมรั
บในระดั
บสากลและสามารถ
มั่
นใจได้
ว่
าสามรถครอบคลุ
มข้
อมู
ลตลอดห่
วงโซ่
อุ
ปทาน
ระบบ RFID จะสามารถช่
วยการจั
ดการข้
อมู
ลเป็
นไปอย่
างมี
ประสิ
ทธิ
ภาพ มี
การแลกเปลี่
ยนข้
อมู
ลภายในระบบ แต่
โดย
ทั่
วไปจะมี
ราคาแพงสู
งกว่
าระบบบาร์
โค้
ด
Otherwise, general rules dictate a 5-year retention minimum. The company should
determine the method and frequency for traceability system checks depending on
production process complexity and product criticality.
Regulations and certifications require traceability, but none are prescriptive. A system
may be paper- or computer based. The best system fits into the company’s normal working
practice and enables easy information access. Weighing scales are often important material
identification points in a traceability system. (Figure1)
Barcode Labeling
Barcode systems can be more accurate where large amounts
of data need to be tracked. Internationally recognized European Article Number (EAN)
systems can ensure integration of information throughout the supply chain. RFID systems
provide efficient, interactive data management as well but are typically more expensive.
Intelligent weighing terminals connected to barcode printers and scanners can clearly
mark and identify raw materials received, semi-finished and final products. For areas with
multiple formulation processes such as vitamin premixes or spice kitchen, PC-based
recipe weighing can provide seamless documentation of how much of what component
was weighed when, where and by whom. Benefits include material flow transparency,
better stock management and human error reduction.
Integrated Systems
Integrated solutions that include scales, scanners and printers
from goods-in to shipment provide the highest level of traceability. All data can be linked
and processed in real-time, providing clear identification of raw materials/intermediate
components and warehousing/storage records.
อุ
ปกรณ์
แสดงผลค่
าน้
ำหนั
กแบบอั
จฉริ
ยะที่
เชื่
อมต่
อกั
บ
เครื่
องพิ
มพ์
บาร์
โค้
ดและสแกนเนอร์
สามารถทำเครื่
องหมาย
และระบุ
วั
ตถุ
ดิ
บที่
ได้
รั
บ ผลิ
ตภั
ณฑ์
ที่
อยู่
ในขั้
นตอนการผลิ
ต
และขั้
นสุ
ดท้
าย สำหรั
บพื้
นที่
ที่
มี
การกำหนดกระบวนการผลิ
ต
หลายอย่
าง เช่
น การเตรี
ยมส่
วนผสมวิ
ตามิ
นหรื
อเครื่
องเทศ
ล่
วงหน้
า การชั่
งเตรี
ยมส่
วนผสมต่
างๆ ตามสู
ตรที่
กำหนดไว้
ล่
วงหน้
าในระบบคอมพิ
วเตอร์
จะช่
วยให้
สามารถทำการ
บั
นทึ
กข้
อมู
ลต่
างๆ เช่
น การชั่
งน้
ำหนั
กเมื่
อไหร่
ที่
ไหน และ
โดยใคร ซึ่
งประโยชน์
ที่
ได้
รั
บรวมถึ
งความโปร่
งใสของการ
จั
ดการวั
ตถุ
ดิ
บคงคลั
งที่
ดี
ขึ้
นและลดความผิ
ดพลาดของ
มนุ
ษย์
ลง
ระบบแบบบู
รณาการ
การแก้
ปั
ญหาแบบบู
รณาการ
ที่
มี
เครื่
องชั่
งน้
ำหนั
ก สแกนเนอร์
และเครื่
องพิ
มพ์
เริ่
มจาก
สิ
นค้
าที่
รั
บเข้
ามาจนไปสู่
การจั
ดส่
งสิ
นค้
าจะช่
วยให้
สามารถ
ตรวจสอบย้
อนกลั
บได้
ในระดั
บสู
งสุ
ดข้
อมู
ลทั้
งหมดที่
สามารถ
เชื่
อมโยงและการประมวลผลได้
ตลอดเวลา ระบุ
ตั
วตนที่
ชั
ดเจนของวั
ตถุ
ดิ
บ/ส่
วนผสมที่
จั
ดเตรี
ยมไว้
และบั
นทึ
ก/
จั
ดเก็
บสิ
นค้
าคงคลั
ง
รู
ปที่
2
Weighing Station
Figure 2
Weighing Station
