Month: October 2026

VEGAPOINT 21 ช่วยตรวจจับระดับและป้องกันการล้นของถังเยื่อผลไม้

            Ceres เป็นหนึ่งในพื้นที่เกษตรกรรมที่เก่าแก่ที่สุดของประเทศแอฟริกาใต้ และมีชื่อเสียงในฐานะแหล่งเพาะปลูกผลไม้ ปัจจัยสำคัญที่ส่งเสริมความสำเร็จของธุรกิจผลไม้ในพื้นที่คือสภาพภูมิอากาศแบบเมดิเตอร์เรเนียน ซึ่งเอื้อต่อการเพาะปลูกเป็นอย่างดี และมีแสงแดดเฉลี่ยถึง 300 วันต่อปี ทำให้สามารถเก็บเกี่ยวพืชผลได้ตลอดทั้งปี

เติบโตจากผลผลิตสดสู่ธุรกิจน้ำผลไม้

            ตลอดระยะเวลากว่า 40 ปีที่ผ่านมา บริษัทผู้ผลิตน้ำผลไม้แห่งนี้เติบโตอย่างต่อเนื่อง และได้รับรางวัลด้านอาหารและเครื่องดื่มอันทรงเกียรติมากมายทั้งในประเทศและต่างประเทศ หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ทำให้บริษัทประสบความสำเร็จคือ ผลไม้จะถูกเก็บเกี่ยวและนำเข้าสู่กระบวนการผลิตโดยตรง ทำให้เส้นทางจากหุบเขา Ceres สู่ผู้บริโภคมีระยะทางสั้น ปัจจุบันน้ำผลไม้ของบริษัทมีให้เลือกถึง 11 รสชาติ ตั้งแต่แอปเปิล ลูกแพร์ พีช และลิ้นจี่ ไปจนถึงน้ำผลไม้ผสมหลากหลายสูตร

ความท้าทายในการตรวจวัดระดับ

            เซนเซอร์จาก VEGA ถูกนำมาใช้งานในกระบวนการผลิตของบริษัทมาเป็นเวลาหลายปี ครอบคลุมทั้งถังเก็บน้ำและสารเคมี ระบบบำบัดน้ำเสีย และกระบวนการพาสเจอไรซ์

            อย่างไรก็ตาม จุดตรวจวัดหนึ่งที่เป็นความท้าทายคือถังที่ใช้รวบรวมเศษเหลือจากกระบวนการผลิต เยื่อผลไม้ในรูปของสารละลายน้ำประกอบด้วยเซลลูโลสและวัสดุของแข็งอื่นๆ ผสมกัน ในอดีต ถังดังกล่าวเกิดปัญหาล้นเป็นครั้งคราว เนื่องจากสวิตช์วัดระดับแบบสั่นที่ใช้งานอยู่มักทำงานผิดพลาด

            เซลลูโลสถูกสะสมอยู่บน Tuning Forks จนทำให้เซนเซอร์ทำงานผิดปกติและไม่สามารถสั่งเปลี่ยนสถานะได้อย่างถูกต้องเมื่อถังถูกระบายออก นอกจากนี้ กรดจากผลไม้ยังสร้างความยุ่งยากเพิ่มเติม ส่งผลให้เกิดการเติมของเหลวเกินระดับถัง เนื่องจากปั๊มไม่สามารถเริ่มทำงานได้ทันเวลาหรือหยุดทำงานเร็วเกินไป การทำความสะอาดพื้นและบริเวณโดยรอบถังจึงต้องใช้ทั้งเวลาและแรงงานจำนวนมาก

VEGAPOINT 21 ทางเลือกใหม่สำหรับการตรวจจับระดับของเหลว

            บริษัทจึงได้ทดลองใช้ VEGAPOINT 21 ซึ่งเป็นสวิตช์วัดระดับสำหรับตรวจจับของเหลวที่มีน้ำเป็นองค์ประกอบหลัก โดยใช้หลักการ Capacitive Point Level Measurement เซนเซอร์และถังจะทำหน้าที่เป็นขั้วไฟฟ้าสองขั้วของตัวเก็บประจุ เมื่อระดับของเหลวเปลี่ยนแปลง จะทำให้ค่าความจุไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย และการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวจะถูกแปลงเป็นสัญญาณสวิตช์

            การติดตั้งสามารถดำเนินการได้โดยลูกค้าเอง การเชื่อมต่อทำได้ง่าย และไม่มีปัญหาในการตั้งค่าและการเริ่มเดินระบบ นอกจากนี้ VEGAPOINT ยังสามารถทำงานได้แม้ในสภาวะการวัดที่ท้าทาย เช่น ความปั่นป่วน ฟองอากาศ การสั่นสะเทือนจากภายนอก หรือการเปลี่ยนแปลงของตัวกลาง แม้มีคราบสะสมบริเวณปลายโพรบ สวิตช์วัดระดับยังสามารถทำงานได้เมื่อระดับน้ำที่เหลืออยู่สัมผัสกับโพรบ

จุดเด่นของ VEGAPOINT Series

– ปรับให้เหมาะกับการใช้งานได้ง่าย

– มีความไวต่อคุณสมบัติของตัวกลางต่ำ จึงไม่จำเป็นต้องปรับตั้งค่าเพิ่มเติม

– ขนาดกะทัดรัด สามารถติดตั้งได้ทั้งบนถัง ภาชนะ และท่อขนาดเล็ก

– คุ้มค่า โดยเฉพาะเมื่อพิจารณาถึงการนำไปประยุกต์ใช้กับจุดตรวจวัดอื่นๆ ในอนาคต

            VEGAPOINT 21 จึงเป็นอีกทางเลือกสำหรับการตรวจสอบระดับในกระบวนการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม โดยเฉพาะจุดที่มีความท้าทายจากคุณสมบัติของตัวกลางและการสะสมของวัสดุบนเซนเซอร์
สนใจข้อมูลเพิ่มเติมหรือต้องการใบเสนอราคา โทร. 02 700 9240 อีเมล: info.th@vega.com เว็บไซต์: www.vega.com

บริโภคน้อย แต่ได้คุณค่ามากขึ้น: โอกาสใหม่ของโปรตีนจากเนื้อสัตว์ในยุค GLP-1

            การเติบโตของการใช้ยากลุ่ม glucagon-like peptide-1 (GLP-1) receptor agonists ซึ่งรวมถึงยาฉีดบางชนิดที่ผู้บริโภครู้จักกันในชื่อ “ปากกาลดน้ำหนัก” ไม่ได้สร้างการเปลี่ยนแปลงเฉพาะด้านสุขภาพและการควบคุมน้ำหนักเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อพฤติกรรมการบริโภคอาหารด้วย เมื่อความอยากอาหารและปริมาณการบริโภคลดลง คำถามสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมอาหารจึงอาจไม่ใช่เพียงว่า “ผู้บริโภคจะบริโภคน้อยลงเพียงใด” แต่คือ “อาหารที่ผู้บริโภคเลือกจะต้องมอบคุณค่าที่มากขึ้นเพียงใด” โดยเฉพาะโปรตีน ซึ่งกำลังทวีความสำคัญมากขึ้น

            สำหรับอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์และสัตว์ปีก แนวโน้มนี้อาจเปิดโอกาสใหม่ในการเปลี่ยนมุมมองจาก “ปริมาณ” สู่ “คุณค่า” ผ่านการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ตอบโจทย์การบริโภคในปริมาณที่เหมาะสม พร้อมมอบโปรตีนคุณภาพสูงและคุณค่าทางโภชนาการที่เข้มข้นยิ่งขึ้น ภายใต้แนวคิด “More Value per Bite” ซึ่งอาจกลายเป็นหนึ่งในแนวทางสำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์และสัตว์ปีกให้สอดรับกับพฤติกรรมผู้บริโภคยุค GLP-1

 

ออกแบบเนื้อสัตว์ให้ตอบโจทย์ “More Value per Bite”

            แนวคิด More Value per Bite สามารถนำมาใช้ในการออกแบบผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์และสัตว์ปีกที่มีขนาดบริโภคเหมาะสม แต่ยังคงให้โปรตีนและสารอาหารที่มีคุณค่า ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดของ Bina และคณะ ที่เสนอถึงโอกาสของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กลง แต่ยังคงให้คุณค่าจากโปรตีน ดังนี้

– เพิ่มคุณค่าโปรตีน ในขนาดที่พอดี: นักพัฒนาผลิตภัณฑ์สามารถเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการด้วยการออกแบบอาหารที่ให้โปรตีนสูงในปริมาณที่เหมาะสมและรับประทานได้สะดวก ขณะเดียวกัน การออกแบบให้เป็นหนึ่งหน่วยบริโภค (single portion) หรือแบ่งรับประทานได้ง่าย ยังช่วยให้ผู้บริโภคควบคุมปริมาณได้เหมาะสมกับความต้องการ ทั้งนี้ ผลิตภัณฑ์ควรรักษารสชาติและเนื้อสัมผัสที่ผู้บริโภคยอมรับ เพราะโปรตีนสูงเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ หากผลิตภัณฑ์ยังไม่ตอบโจทย์ประสบการณ์การบริโภค

– จากโปรตีนสูงสู่คุณค่าทางโภชนาการที่รอบด้าน: แนวคิด More Value per Bite ไม่ได้หมายถึงการเพิ่มโปรตีนให้สูงที่สุดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการปรับสูตรเพื่อลดองค์ประกอบที่ต้องการควบคุม อย่างไรก็ตาม การปรับสูตรจำเป็นต้องพิจารณาถึงคุณค่าทางโภชนาการควบคู่กับรสชาติ เนื้อสัมผัส และอายุการเก็บรักษา

Continue reading “Less but Better: Rethinking Meat Protein in the GLP-1 Era”

3 นวัตกรรมลดโซเดียม: ทางเลือกใหม่ของอุตสาหกรรมอาหารเพื่อสุขภาพ

            “จะทำอย่างไรให้ผู้บริโภคยังรู้สึกว่าอาหารอร่อย แม้จะใช้โซเดียมน้อยลง” กำลังกลายเป็นโจทย์สำคัญของนักวิทยาศาสตร์อาหารทั่วโลก เพราะเกลือไม่ได้มีหน้าที่ให้รสเค็มเพียงอย่างเดียว แต่ยังช่วยเพิ่มความกลมกล่อม ปรับสมดุลรสชาติ สร้างเนื้อสัมผัส ยับยั้งการเจริญของจุลินทรีย์ และยืดอายุการเก็บรักษา การลดเกลือจึงต้องอาศัยการบูรณาการ Food Science, Sensory Science และ Food Engineering เพื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ทั้งระบบ

 

นวัตกรรมที่ 1: เกลืออนุภาคขนาดเล็ก

            ความเค็มที่รับรู้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณโซเดียมเพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับความเร็วที่ไอออนโซเดียมเข้าถึงตัวรับรสบนลิ้น งานวิจัยพัฒนาผงปรุงรสที่มีขนาดอนุภาค 250, 150 และ 105 ไมครอน พบว่าเมื่อขนาดอนุภาคเล็กลง ผู้บริโภครับรู้รสเค็มได้ชัดเจนขึ้น โดยสูตรขนาด 105 ไมครอนได้รับคะแนนความชอบสูงที่สุด และมีโซเดียมประมาณ 21 มิลลิกรัมต่อหนึ่งหน่วยบริโภค สะท้อนแนวคิด Food Structure Engineering ที่ใช้การออกแบบโครงสร้างทางกายภาพเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการรับรส

 

นวัตกรรมที่ 2: High-Pressure Processing (HPP)

            ในผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์แปรรูป เกลือและฟอสเฟตมีบทบาทต่อการสร้างโครงสร้างเจลของโปรตีน หากลดลงโดยไม่มีเทคโนโลยีสนับสนุน อาจทำให้เนื้อสัมผัสยุ่ย แห้ง และเกิดการสูญเสียน้ำระหว่างการปรุง HPP จึงถูกนำมาใช้ช่วยสร้างโครงสร้างโปรตีนใหม่ โดยการใช้ความดัน 300 MPa เป็นเวลา 2 นาที ร่วมกับเกลือร้อยละ 0.75 และฟอสเฟตร้อยละ 0.1 สามารถลดเกลือได้ร้อยละ 25 และฟอสเฟตได้ร้อยละ 50 ขณะที่คุณสมบัติด้านเนื้อสัมผัสยังใกล้เคียงสูตรมาตรฐาน

 

นวัตกรรมที่ 3: เห็ดฟางกับรสอูมามิจากธรรมชาติ

            เห็ดฟางมีกรดกลูตามิกและ 5′-นิวคลีโอไทด์ เช่น 5′-GMP และ 5′-IMP ซึ่งช่วยเสริมรสอูมามิและชดเชยความอร่อยที่ลดลงจากการใช้เกลือน้อยลง นอกจากนี้ กลิ่นของเห็ดยังอาจช่วยเสริมการรับรู้ความเค็มผ่าน Cross-modal Interaction ระหว่างกลิ่นและรสชาติ

            ทั้ง 3 แนวทางสะท้อนว่า การพัฒนาอาหารลดโซเดียมไม่จำเป็นต้องแลกกับความอร่อย แต่ต้องอาศัยการเลือกวัตถุดิบ เทคโนโลยีการแปรรูป และการออกแบบประสบการณ์การรับรสอย่างเหมาะสม

Continue reading “3 Sodium Reduction Innovations: A New Frontier for the Health & Wellness Food Industry”

ถอดสูตรสำเร็จ ‘มินิโบโลน่าพริกสด’ พลิกโจทย์ลดต้นทุนสู่บทพิสูจน์นวัตกรรมอาหารระดับอุตสาหกรรม

            ต้นทุนวัตถุดิบเป็นปัจจัยสำคัญต่อขีดความสามารถในการแข่งขันของอุตสาหกรรมแปรรูปเนื้อสัตว์ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ประเภทไส้กรอกที่ราคาวัตถุดิบมีความผันผวน การพัฒนาสูตรอาหารเพื่อบริหารต้นทุนจึงเป็นกลยุทธ์สำคัญ อย่างไรก็ตาม การลดต้นทุนไม่ใช่เพียงการลดสัดส่วนวัตถุดิบราคาสูง แต่คือการเพิ่มทางเลือกในการปรับเปลี่ยนสูตร โดยยังคงรักษามาตรฐานความอร่อย เนื้อสัมผัส และคุณภาพ

            ศูนย์วิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ปศุสัตว์ปทุมธานีจึงต่อยอดจากสูตรโบโลน่าเนื้อสุกร 100% สู่การพัฒนา “ไส้กรอกมินิโบโลน่าพริกสด” สูตรผสมเนื้อสุกรและเนื้อไก่ เพื่อ ลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มมูลค่าวัตถุดิบ พร้อมชูจุดเด่นด้วยพริกสดและขนาดพอดีคำ

            การศึกษาพัฒนาสูตรจำนวน 4 สูตร ได้แก่ เนื้อสุกร 100%, สุกร 70% และไก่ 30%, สุกร 50% และไก่ 50% และสุกร 30% และไก่ 70% ผลการทดสอบทางประสาทสัมผัสกับผู้ทดสอบ 30 คน พบว่าสูตรสุกร 70% และไก่ 30% ได้รับคะแนนความชอบโดยรวมสูงที่สุด เมื่อนำไปทดสอบกับผู้บริโภค 100 คน พบการยอมรับ 100% และมีคะแนนความชอบโดยรวมเฉลี่ย 7.76 ± 0.99 โดย 84% ยืนยันว่าจะตัดสินใจซื้ออย่างแน่นอน

            การปรับสัดส่วนวัตถุดิบยังสามารถลดต้นทุนผลิตภัณฑ์อิมัลชันได้ โดยไม่กระทบต่อคุณภาพและเนื้อสัมผัส ขณะเดียวกันยังสามารถต่อยอดสู่ผลิตภัณฑ์พร้อมรับประทาน รสชาติใหม่และอัตลักษณ์ไทย ผลิตภัณฑ์ใส่ใจสุขภาพ รวมถึงผลิตภัณฑ์เฉพาะกลุ่มและการควบคุมปริมาณ สะท้อนแนวคิดการเปลี่ยนจากการลดต้นทุนสู่การสร้างนวัตกรรมและเพิ่มมูลค่าในอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์

Continue reading “Decoding the Formula for the Success of “Mini Bologna with Fresh Chilies” Turning Cost-Reduction Challenges into Industrial Food Innovations”